今年以來(lái)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)受新冠肺炎疫情持續(xù)蔓延和國(guó)際油價(jià)斷崖式暴跌影響，出現(xiàn)了嚴(yán)重困難和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。精聯(lián)公司同樣迎來(lái)了嚴(yán)峻的考驗(yàn)和挑戰(zhàn)。
如何在艱難的大形勢(shì)下生存，提質(zhì)增效、節(jié)約成本成為現(xiàn)階段公司的主要舉措。杜絕浪費(fèi)，從小事做起，精聯(lián)公司全體員工一起用節(jié)約的點(diǎn)滴行動(dòng)點(diǎn)亮公司提質(zhì)增效的希望。
推進(jìn)崗位厲行節(jié)儉活動(dòng)，每個(gè)崗位都根據(jù)本崗位工作性質(zhì)特點(diǎn)充分挖掘可節(jié)約的舉措。成品崗在保證工藝參數(shù)和成品指標(biāo)的情況下，盡量少換過(guò)濾袋，讓過(guò)濾袋物盡其用；減少循環(huán)泵和倒料泵的使用，只要達(dá)到產(chǎn)品粘度，適當(dāng)減少循環(huán)時(shí)間；檢驗(yàn)罐達(dá)到廠家要求直接裝桶裝車，減少向成品罐區(qū)倒料，大大減少泵的運(yùn)行，從而節(jié)省用電和減少物料損失。聚合崗在采樣時(shí)根據(jù)品種切換頻次盡量直接采樣少放料品，節(jié)省了PIB產(chǎn)品；催化劑費(fèi)用比較昂貴，在向料倉(cāng)加催化劑時(shí)把袋里催化劑倒干凈，節(jié)約原料成本；加料后將催化劑桶放在指定位置留著當(dāng)采樣桶，節(jié)約開支。在氮?dú)馐褂蒙贤瑯臃浅９?jié)儉，能用系統(tǒng)壓力就不用氮?dú)?，在滿足生產(chǎn)用量的情況下對(duì)氮?dú)夤芫€加孔板，比如催化劑加料、管線掃線等。分析崗回收所有采樣樣品，全部回收利用不但減少了PIB產(chǎn)品浪費(fèi)，將采樣樣品處理費(fèi)用降為零，縮減了公司環(huán)保處理費(fèi)用。
員工們不但在崗位上厲行節(jié)儉，在日常生活中同樣將節(jié)約精神發(fā)揮得淋漓盡致。生活用水避免長(zhǎng)流水；辦公室下班后及時(shí)關(guān)閉燈、電腦；早晨崗位巡檢時(shí)主動(dòng)把非生產(chǎn)用燈全部關(guān)閉。
精聯(lián)公司各部門也采取了許多實(shí)際行動(dòng)。生產(chǎn)技術(shù)部開會(huì)討論將洗塔物料全部回收，因物料中含有許多半成品，把物料直接打回除灰工藝，這樣不僅廢物利用，還大大節(jié)省了環(huán)保處理成本。所有冷凝水全部回收、儀表風(fēng)沒(méi)一處漏氣、蒸汽沒(méi)有一處外排。此外還通過(guò)查隱患、合理化建議、藥劑使用、加強(qiáng)大型能耗設(shè)備的巡檢排查、推動(dòng)修舊利廢等措施有效節(jié)約成本。
今年精聯(lián)公司黨支部向全體員工發(fā)出提質(zhì)增效倡議書。發(fā)揚(yáng)“困難面前有我們，我們面前無(wú)困難”的優(yōu)良傳統(tǒng)。讓員工有意識(shí)把節(jié)儉成為習(xí)慣。通過(guò)一個(gè)個(gè)小維修、小改革、小方法不斷匯聚成提質(zhì)增效工作的強(qiáng)大動(dòng)力。
精聯(lián)公司用實(shí)際行動(dòng)詮釋著一切成本皆可控，相信節(jié)儉的種子也一定在每一名員工心中生根發(fā)芽?。ㄎ?精聯(lián)公司劉建）
